要防止片堿結塊和潮解

，可以采取以下措施：

防止結塊

1. 控制生產(chǎn)條件：

• 在生產(chǎn)過程中

  ，確保熔融堿的濃度和質(zhì)量分數(shù)符合標準，通常NaOH的質(zhì)量分數(shù)應接近或高于98.5%
  ，以減少因濃度不足導致的結塊
  。

• 控制加糖量

  ，確保糖液與堿液中的氯酸鹽充分反應，以降低氯酸鹽含量并減少設備腐蝕
  ，同時避免加糖量過多導致熔融堿內(nèi)形成氣泡
  ，影響片堿成形效果。

• 優(yōu)化閃蒸效果

  ，通過改進閃蒸罐排空管道尺寸和增加折流擋板等方式

  ，提高堿的濃度和均勻性。

• 改善儲存條件：

• 將生產(chǎn)的片堿進行自然冷卻后再碼垛

  ，避免高溫導致片堿吸潮結塊
  。

• 保持倉庫通風良好，可使用大功率風機進行通風

  ，以降低倉庫內(nèi)的濕度
  。

• 定期檢查片堿機的冷卻水系統(tǒng)、內(nèi)部壁面和噴頭

  ，確保清潔和換熱效果良好
  ，避免冷卻不均勻導致片堿結塊。

• 使用機械設備：

• 對于已經(jīng)結塊的片堿

  ，可以使用物料震散機等機械設備進行破碎處理
  ，以恢復其松散狀態(tài)。

防止潮解

1. 包裝材料選擇：

• 使用耐腐蝕且防潮的包裝材料

  ，如25公斤三層塑編袋
  ，外層和內(nèi)層為塑料編織，中間層為塑料薄膜
  ，確保密封防潮效果
  。

• 嚴格按照堿性腐蝕品的包裝標準進行包裝，以防止氣體和水分進入

  。

儲存環(huán)境控制：

• 將片堿存放在干燥

  、陰涼、通風的地方
  ，避免陽光直射和高溫環(huán)境
  。

• 在儲存容器內(nèi)放置干燥劑，以吸收容器內(nèi)的水分

  ，保持片堿的干燥狀態(tài)
  。

運輸過程管理：

• 在運輸過程中，注意防潮防雨

  ，確保貨物不受潮不受雨
  。

• 使用專門的運輸車輛和設備，避免在運輸過程中因顛簸或碰撞導致包裝破損和片堿泄漏。

綜上所述

，通過控制生產(chǎn)條件、改善儲存條件、使用機械設備以及選擇合適的包裝材料和儲存環(huán)境控制等措施，可以有效地防止片堿結塊和潮解