，需要注意以下關(guān)鍵事項(xiàng)，以確保橡膠制品的質(zhì)量和安全性：

一

、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

1. 環(huán)境控制：硫磺粉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)

   ，避免陽光直射

   。儲(chǔ)存環(huán)境的濕度和溫度需定時(shí)檢查

   ，以防止硫磺粉受潮或變質(zhì)。

2. 防火防爆：硫磺粉易燃

   ，附近不得有火源和熱源。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中

   ，應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定

   。

3. 避免混放：硫磺粉不得與礦物油乳化液等混合存放，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或影響硫磺粉的質(zhì)量

   。

二

、使用前準(zhǔn)備

1. 質(zhì)量檢查：在使用前

   ，應(yīng)對硫磺粉進(jìn)行質(zhì)量檢查

   ，確保其純度、分散程度和酸度等指標(biāo)符合橡膠制品的生產(chǎn)要求

   。

2. 配方設(shè)計(jì)：根據(jù)橡膠制品的類型和性能要求

   ，合理設(shè)計(jì)硫磺粉的用量。硫磺粉的用量過多或過少都可能影響橡膠制品的質(zhì)量

   。

三

、使用過程中的注意事項(xiàng)

1. 添加時(shí)機(jī)：硫磺粉的添加時(shí)機(jī)對橡膠制品的質(zhì)量有重要影響

   。一般來說，硫磺粉宜在開煉機(jī)冷輥上加入
   ，且最好在其他配合劑加完后再加
   。對于不溶性硫磺，可在混煉時(shí)直接加入膠料中

   ，但需注意溫度控制。

2. 溫度控制：在使用硫磺粉進(jìn)行硫化時(shí)

   ，應(yīng)嚴(yán)格控制硫化溫度

   。溫度過高可能導(dǎo)致硫磺粉分解或產(chǎn)生有害氣體，溫度過低則可能影響硫化效果

   。特別是對于不溶性硫磺

   ，在溫度高于90℃時(shí)，時(shí)間過長會(huì)引起其向普通硫磺轉(zhuǎn)化

   ，從而影響硫化效果。

3. 分散均勻：硫磺粉在橡膠中的分散均勻性對橡膠制品的性能有重要影響

   。因此

   ，在混煉過程中應(yīng)確保硫磺粉充分分散在橡膠中

   ，避免出現(xiàn)結(jié)團(tuán)或分布不均的情況。

四

、安全防護(hù)

1. 個(gè)人防護(hù)：在使用硫磺粉時(shí)

   ，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套

   、護(hù)目鏡和口罩等個(gè)人防護(hù)用品

   ，以防止硫磺粉對皮膚、眼睛和呼吸系統(tǒng)的刺激和損傷

   。

2. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案

   ，以應(yīng)對硫磺粉泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況

   。操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程

   ，確保在緊急情況下能夠迅速

   、有效地采取措施

   。

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