一

、硫化體系助劑

1. 硫化劑：硫化劑是橡膠助劑中的核心成分，它能與橡膠發(fā)生交聯(lián)反應

   ，形成三維立體網(wǎng)狀結構

   ，使橡膠由塑性材料變?yōu)閺椥圆牧稀τ谠旒埬z輥而言

   ，硫化劑的選擇需考慮其硫化速度

   、硫化程度以及硫化膠的物理性能。常用的硫化劑包括硫磺

   、含硫化合物

   、有機過氧化合物等

   。

2. 促進劑：促進劑能縮短硫化時間和降低硫化溫度

   ，提高生產(chǎn)效率

   。在造紙膠輥的配方中，常選用焦燒時間長

   、硫化時間短

   、硫化曲線平坦的促進劑，如噻唑類

   、二硫代氨基甲酸鹽類

   、秋蘭姆類等。

3. 活性劑：活性劑能增加促進劑的活性

   ，減少促進劑的用量
   ，并縮短硫化時間。對于造紙膠輥而言
   ，氧化鋅、硬脂酸等是常用的活性劑

   。

二

、防護體系助劑

1. 抗氧劑：造紙膠輥在加工、貯存和使用過程中

   ，會受到熱

   、氧等環(huán)境因素的影響而逐漸老化?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？寡鮿┠苡行а泳徬鹉z的老化過程

   ，提高膠輥的使用壽命。常用的抗氧劑包括胺類

   、酚類

   、雜環(huán)類等。

2. 抗臭氧劑：臭氧對橡膠的破壞作用尤為嚴重

   ，能導致橡膠表面產(chǎn)生裂紋和龜裂?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？钩粞鮿┠苡行Х乐钩粞鯇ο鹉z的侵蝕

   ，保護膠輥的表面質量。

三

、補強填充體系助劑

1. 炭黑：炭黑是橡膠工業(yè)中最重要的補強劑之一

   ，它能顯著提高橡膠的強度、耐磨性和耐老化性

   。對于造紙膠輥而言

   ，常選用中等補強性能

   、非污染的炭黑品種，如N774等

   。

2. 白炭黑：白炭黑也是一種常用的補強劑

   ，它能提高橡膠的撕裂強度

   、耐磨性和耐老化性

   。同時，白炭黑還具有良好的分散性和加工性能

   。

四

、工藝操作助劑

1. 增塑劑：增塑劑能降低橡膠的玻璃化轉變溫度和熔融黏度，提高橡膠的塑性和加工性能

   。對于造紙膠輥而言

   ，常選用與橡膠相容性好、揮發(fā)性低

   、耐熱性好的增塑劑

   。

2. 分散劑：分散劑能提高橡膠中填料和助劑的分散性，防止其團聚和沉淀

   。這有助于提高膠輥的均勻性和穩(wěn)定性。

3. 脫模劑：脫模劑能在橡膠與模具之間形成一層隔離膜

   ，防止橡膠粘附在模具上

   。這有助于提高膠輥的脫模效率和表面質量。

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